رايش (خراطة معدنية)

أمثلة عدة عن الرايش، بما فيها كتلة مضغوطة منه

لقمة ثقب مع الرايش

الرايش أوالخراطة المعدنية (بالإنجليزية: Swarf)‏ وهي حتات وأوساخ عمليات خلق الأدوات المعدنية. يمكن عادة تدوير هذه النفايات، وهي الطريقة المفضلة للتخلص منها بسبب القلق البيئي المتعلق بتلوث سائل البتر أوالزيت الدخيل. والطريقة المثلى للتخلص من هذه السوائل هي باستخدام آلية نابذة تفصل السائل عن الرايش لكي يستخدم في عملية لاحقة.

قد يحدث الرايش حادًا جدًا، وهذا يسبب معضلة في السلامة، فقد يسبب جروحًا إذا ما عومل بطريقة سيئة. ووفقا لهجريب المادة، فقد يبقى مقاوما في البيئة حتى وقت طويل قبل حتى يتحلل. والأحجام الصغيرة منها، في حالة النحاس والبرونز، تنتشر انتشارًا كبيرًا وتستطيع اختراق الأجسام الطرية والجلد فتصبح شظايا مؤذية.

إن التخلص من الرايش وإزاحته عملية مضجرة ولكنها ضرورية. يضغط الرايش ويكتل لتسهيل نقله وتداوله مما يقلل كثيرًا من مشاكل التخزين وكلفته.

التوتر الشد

هومادة هشة معالجتها بواسطة عملية تصنيع الآلات، ويتم تشكيل معظم رقاقة المسيل للدموع (وتسمى أيضا Bröckel رقاقة). زاوية أشعل النار الصغيرة والسرعات المنخفضة بتر مواتية أيضا لتشكيل رقائق المسيل للدموع. من جانب إسفين الشقوق السابقة في الشغل، والتوتر يذوب دون تشويه كبير. قبل الخروج من رقاقة، والسطح من الشغل بعد اصابته بتمزق العمل هوبتر الخام. مثال على المواد تشكلت خلال رقائق الرسم هوالنحاس. وفعالية عمليات البتر المثلى تولد غالبا رايشا مستمرًا مشابها للنابض. وهذا يصعّب من التعامل معه حيث يأخذ حجما أكبر، كما قد يخدش السطح المشغل، ويضر بأداة البتر. ولهذا تستعمل عدة آليات لبتر عملية تشكل هذا الرايش المستمر.

عند تشغيل المعادن المتنوعة تتشكل تبعا لذلك أنواع مختلفة من الجذاذة أوالرايش (بالإنجليزية:Chips), فإذا كان المعدن المعرض للتشغيل قصيفا هشا كالحديد الزهر والبرونز فإن الرايش ستكون على شكل بتر صغيرة غير متناسقة، ويسمي هذا النوع بالجذاذة المتفتتة.

إذا كان المعدن المعرض للتشغيل من المواد اللدنة كالصلب اللين والألومنيوم, فإن الأجزاء المنفردة من الجذاذة لا تنفصل عن بعضها البعض، بل تخرج من قلم الخراطة على شكل شريط حلزوني، وتسمي مثل هذه الجذاذة بالجذاذة المنسابة.
وعند تشغيل المعادن ذات الصلادة المتوسطة كالصلب بسرعة 5-15 م/دقيقة، تشكل جذاذة متدرجة وتتألف الأخيرة من أجزاء منفردة ملتحمة فيما بينها التحاما خفيفا ويكون السطح الداخلي(السطح اللقاء لقلم الخراطة)لمثل هذه الجذاذة أملس، أما السطح الخارجي فيكون متدرجا، وعند تشغيل معادن متوسطة الصلادة بسرعة صغيرة جدا(0.5-2 م/دقيقة)بقلم خراطة ذي زاوية جرف صغيرة(0-5)تتشكل جذاذة مجزأة وتتألف من أجزاء منفصلة مشوهة غير ملتحمة فيما بينها.

مراجع

^ "Scrap metal (borings, shavings, turnings, cuttings, dross)" (PDF). مؤرشف من الأصل (PDF) في 18 يوليو2014. اطلع عليه بتاريخستة نوفمبر 2014.
^ W.A.J. chapman, "workshop technology (part 1,2,3)" edward.arnold
^ C.R.Shotbolt,workshop Technology for mechanical engineering book 1,2 , casswll-london, 1977.